廢水處理自控系統是康卓科技設計研發,通過集成監控軟件、PLC、檢測儀表、控制柜等自動化控制設備,對污水處理過程中的主要參數進行在線檢測和控制,實現污水廠的自動化運行。該系統可顯著提高污水處理廠的運行管理水平,保證出水水質,降低運行能耗,減輕勞動強度,...
廢水處理自控系統是康卓科技設計研發,通過集成監控軟件、PLC、檢測儀表、控制柜等自動化控制設備,對污水處理過程中的主要參數進行在線檢測和控制,實現污水廠的自動化運行。該系統可顯著提高污水處理廠的運行管理水平,保證出水水質,降低運行能耗,減輕勞動強度,節約運行成本。
廢水處理自控系統主要控制對象包括污水污泥的提升、生物處理的曝氣量調節、沉淀池的排泥控制、污泥的處理處置、藥劑的投加控制、泵站和格柵的聯動控制等。系統通過對現場各類儀表的數據采集,以及PLC的集中控制,實現污水廠的工藝過程控制、設備狀態監控、運行參數優化調整等功能。
廢水處理自控系統功能
廢水處理自控系統具有數據采集、設備控制、工藝監視、故障報警、報表打印、參數設置、趨勢分析、遠程通信等功能。
數據采集
系統實時采集現場各類儀表(如流量、液位、壓力、溶解氧、pH、濁度等)的數據,以及設備的運行狀態(如運行、停止、故障等)信息,并將這些信息顯示在監控畫面上,供操作員實時監視。
設備控制
系統根據預設的控制邏輯和工藝參數,對現場設備進行遠程控制,如啟停水泵、調節閥門開度、切換工藝流程等。系統支持手動/自動兩種控制方式,手動方式下操作員可以在監控畫面上直接控制設備的運行;自動方式下系統根據工藝要求自動執行控制操作。
工藝監視
系統以工藝流程圖的形式顯示污水處理廠的運行狀況,包括各工藝段的設備運行狀態、儀表測量值、報警信息等。操作員可以通過工藝流程圖直觀地了解整個污水廠的運行情況,及時發現并處理異常情況。
故障報警
系統具有完善的故障報警功能,當現場設備發生故障或測量值超出預設范圍時,系統自動產生報警信息,并在監控畫面上突出顯示,同時發出聲光報警信號,提醒操作員及時處理。系統還可以將報警信息記錄到數據庫中,供后續分析查詢。
報表打印
系統可以生成各種報表,如設備運行報表、水質監測報表、能耗統計報表等,操作員可以根據需要選擇打印輸出。報表的格式和內容可以根據用戶要求進行定制。
參數設置
系統允許操作員在監控畫面上對控制參數進行設置,如設定值、報警閾值等。這些參數的設置應滿足工藝要求,并考慮實際運行情況。
趨勢分析
系統提供趨勢分析功能,可以將歷史數據繪制成趨勢曲線,操作員可以通過觀察趨勢曲線了解工藝參數的變化規律,為優化運行參數提供依據。
遠程通信
系統支持遠程通信功能,可以將現場數據上傳到上級管理部門或遠程監控中心,實現數據共享和遠程監控。同時,系統也可以接收上級管理部門或遠程監控中心的指令,對現場設備進行遠程控制。
廢水處理自控系統方案
康卓科技作為智慧污水處理廠自動化系統廠家,憑借多年在自動化領域的經驗和技術積累,為眾多污水處理廠提供了優質的自控系統解決方案。以下是康卓科技廢水處理自控系統方案的簡要介紹:
系統架構
康卓科技廢水處理自控系統采用分層分布式架構,分為現場控制層、監控管理層和遠程通信層。現場控制層主要由PLC、檢測儀表和執行機構組成,負責采集現場數據和控制現場設備;監控管理層由上位機和監控軟件組成,負責顯示現場數據、控制現場設備和實現各種監控功能;遠程通信層通過通信網絡將現場數據上傳到上級管理部門或遠程監控中心。
硬件配置
選用KZ-S5.0PLC智能控制柜性能穩定、可靠性高的產品,滿足現場環境要求;檢測儀表選用精度高、穩定性好的產品,確保測量數據的準確性;執行機構選用動作可靠、壽命長的產品,保證控制效果。
軟件設計
KZ-ISP3.1污水處理廠工業監控軟件采用成熟可靠、界面友好的組態軟件,實現數據采集、設備控制、工藝監視、故障報警、報表打印等功能。軟件設計充分考慮操作員的使用習慣,提供簡潔明了的操作界面和豐富的功能選項。
系統調試
在系統安裝完成后,康卓科技將派遣專業技術人員進行現場調試,確保系統正常運行。調試內容包括PLC程序調試、儀表校準、設備聯動測試等。調試過程中,康卓科技將與用戶密切合作,及時解決調試過程中出現的問題。
售后服務
康卓科技提供完善的售后服務,包括系統維護、技術支持和培訓等。在系統運行過程中,康卓科技將定期回訪用戶,了解系統運行情況,及時解決用戶提出的問題。同時,康卓科技還將根據用戶需求提供系統升級和優化服務。
廢水處理自控系統定制
廢水處理自控系統自出售起,康卓科技提供全面的技術支持服務,在使用過程中如需技術幫助,康卓科技設立了營銷服務的專業客服,免費為用戶提供售前、售中、售后的技術咨詢和安裝調試指導,解決用戶提出的問題。
24小時服務熱線:025-86666104
訂貨需知:因產品使用場景、用戶要求不同,如需采購廢水處理自控系統,請聯系康卓科技電氣工程師根據要求量身定制。