欧美日韩色图_快手极速版总是弹出广告怎么关闭_欧美同性videos免费播放_黄色片的网站

PLC可編程控制柜的發展趨勢

發布日期:2012-11-21 11:45  瀏覽次數:

一、什么是PLC控制柜(可編程控制柜)

  PLC,programmable logic controller (PLC),可編程控制柜,控制柜指成套的控制柜,可實現電機,開關的控制的電氣柜。

 

PLC控制柜(可編程控制柜)

 

  PLC控制柜PLC控制柜組成部分一般有:

  1:空開:一個總的空氣開關,這個是整個柜體的電源控制。相信每個柜子都必須要有的一個東西。

  2:PLC:這個要根據工程需要選擇。打個比方如果工程小可以直接就是一個一體化的PLC 但如果工程比較大 可能就需要模塊、卡件式的,同時還可能需要冗余(也就是兩套交替使用)。

  3:24VDC的電源:一個24VDC的開關電源,大多數的PLC都是自帶24VDC的電源,根據是否確實需要來定是否要這個開關電源。

  4:繼電器:一般PLC是可以直接將指令發到控制回路里,但也可能先由繼電器中轉。打個比方,如果你PLC的輸出口帶電是24VDC的,但是你的控制回路里畫的圖 需要PLC供的節點卻是220VAC的,那么你就必須在PLC輸出口加上一個繼電器,即指令發出時 繼電器動作,但后讓控制回路的節點接到繼電器的常開或常閉點上。也是根據情況選擇是否使用繼電器。

        5:接線端子:這個肯定是每個柜子都必不可少的東西 根據信號數量可以配置。如果只是一個單純的PLC控制柜 基本就是需要這些玩意,如果你的控制柜內還需要有其他的東西 就看情況增加。比方說你有可能要對某些現場的儀表或者小控制箱供電,可能你就得要增加空開數量。或者你要PLC接至上位機,可能就需要增加交換機什么的。視情況而定。

 

二、可編程控制器的產生 

        PLC的誕生

1、      隨著半導體技術,尤其是微處理器和微型計算機技術的發展,在20世紀70年代初期、中期,設計制造出可編程邏輯控制器PLC,它能完成順序控制,僅有邏輯運算、定時、計數等控制功能。

2、      20世紀70年代末至80年代初,可編程控制器的處理速度大提高,增加了許多特殊功能,使得可編程控制器不僅可以進行邏輯控制,而且可以對模擬量進行控制。

3、      20世紀80年代以來,隨著大規模和超大規模集成電路技術的迅猛發展,以16位和32位微處理器為核心的可編程控制器也得到迅猛發展,其功能越來越強。PLC具有了高速計數、中斷技術、PID調節、數據處理和數據通信功能。

4、      1985年1月國際電工委員會(IEC)制定了PLC的標準。

 

三、PLC的特點

  1、可靠性高,抗干擾能力強

  2、通用性強,使用方便

  3、采用模塊化結構,系統組合靈活方便

  4、編程語言簡單、易學,便于掌握

  5、系統設計周期短

  6、對生產工藝以身試法適應性強

        7、安裝簡單、調試方便、維護工作量小

 

四、可編程控制器的分類

1、   按輸入/輸出點數分

a)      小型機

 小型PLC I/O總點數在256點以下,用戶程序存儲容量在4KB左右。

b)      中型機

 中型PLC I/O總點數在256∽2048點之間,用戶程序存儲容量在8KB左右。

c)      大型機

 大型PLC I/O總點數在2048點以上,用戶程序存儲容量在16KB以上。

2、    按結構形式分

a)      整體式

b)      模塊式

3、     按生產廠家分

在全世界有上百家PLC制造商,其中占PLC市場80%以上的生產公司是:德國的西門子(SIEMENS)公司、法國的施耐德(SCHNEIDER)自動化公司、日本的歐姆龍(OMRON)和三菱公司。

 

五、 可編程控制器技術性能指標

1、       I/O點數

  I/O點數是指PLC外部I/O端子的總數。如FX毓的I/O點數較多為256。

2、      掃描速度

  一般指執行指令的時間,單位是μs/步,有時也以執行1000步指令的時間計,單位為ms/千步,通常為10ms,小型PLC的掃描時間可能大于40s。

3、      內存容量

  通常以PLC所能存放用戶程序的多少來衡量。

4、     指令系統

  PLC指令的多少是衡量其軟件功能強弱的主要指標。PLC具有的指令種類越多,它的軟件功能則超強。

5、     內部寄存器

寄存器的配置情況是衡量PLC硬件功能的一個指標。這些寄存器主要用以存放變量狀態、結果和數據等。

 

六、PLC的應用

1、      開關量邏輯控制

2、      模擬量控制

3、      過程控制

4、      定時和計數控制

5、      順序控制

6、      數據處理

7、      通信和聯網

 

七、 PLC的發展趨勢

1、      系列化、模塊化

2、      小型機功能強化

3、       中、大型機高速度、高功能、大容量

4、     低成本

5、      多功能點擊進入康卓首頁